С непрекъснатото развитие на технологията за обработка на заваряване и по-високите и по-високите изисквания на пазара за качество на заваряване, раждането на лазерно заваряване е решило търсенето на висок клас заваряване в производството на предприятия, а също така напълно промени метода за обработка на заваряване. Неговият метод без замърсяване и заваряване без замърсяване и високоефективността и висококачествената технология за заваряване започнаха бавно да заемат пазарния дял на заваряващите машини.
Ще бъде ли заменено традиционното спот заваряване от лазерно петно заваряване?
И каква е разликата между двете?
Нека да разгледаме характеристиките на двата вида заваряване:
Като цяло общата заваръчна машина е заваряване на място.
И така, какво е място за заваряване?
Заваряване на място:Метод на заваряване, при който колонен електрод се използва за образуване на петно на спойка между контактните повърхности на два работни части, свързани с кулата, по време на заваряване.
Заваряване на съпротива:
Заваряване на място за съпротивлениее метод за заваряване на съпротивление, при който заварките се сглобяват в гарнитури на обиколка и се натискат между два колонови електрода и основният метал се разтопява чрез топлината на съпротивлението, за да образува съединения на спойка. Той е свързан с малък самород; образува спойка за спойка при условие на висок ток за кратко време; и образува спойка за комбинирано действие на топлина и механична сила. Използва се главно за заваряване на тънки плочи, проводници и т.н.
Лазерно заваряване:
Лазерното заваряване е ефикасен, прецизен, безконтактен, без замърсяване и нерадиационен метод за заваряване, който използва лазерен лъч с висока енергийна плътност като източник на топлина. Неподверени от магнитни полета (заваряване на дъгови и заваряване на електронни греди лесно се нарушават от магнитното поле) и могат точно да подравнят заваряването. Материалите, които могат да бъдат заварени, ще бъдат по -широки и дори могат да бъдат заварени различни материали. Не се изискват електроди и няма загриженост за замърсяване или повреди на електрода. И тъй като не принадлежи към процеса на заваряване на контакт, износването и деформацията на машинните инструменти могат да бъдат сведени до минимум.
В обобщение, общата работа на лазерното заваряване ще бъде по -добра от традиционното заваряване на място за съпротива, тя може да заварява по -дебели материали, но съответно цената ще бъде много по -скъпа. Сега технологията за заваряване на спот се използва главно широко в индустрията на литиеви батерии, индустрията за обработка на електронни и електрически компоненти, индустрията за обработка на автомобилни части, индустрията за хардуерно леене и др. Що се отнася до настоящото цялостно пазарно търсене на технология за заваряване, традиционното заваряване на точките вече е достатъчна, за да задоволи производствените нужди на повечето индустрии. Следователно, коя от двете машини да избере главно от материала на продукта, който ще бъде заварен, нивото на търсене и, разбира се, бюджета на разходите на купувача.
Информацията, предоставена от Styler („ние“, „нас“ или „нашето“) на („Сайтът“), е само за общи информационни цели. Цялата информация на сайта е предоставена добросъвестно, но ние не представяме никакво представяне или гаранция от какъвто и да е вид, изрично или подразбиращо се по отношение на точността, адекватността, валидността, надеждността, наличността или пълнотата на каквато и да е информация на сайта. В никакъв случай ние не ни носи отговорност за загуба или повреда от какъвто и да е вид, възникнали в резултат на използването на Сайта или разчитане на каквато и да е информация, предоставена на Сайта. Използването на сайта и вашата разчитане на всяка информация на сайта е единствено на ваш риск.
Време за публикация: април-26-2023
