Литиевите батерии са се превърнали в крайъгълен камък на съхранението на енергия в световен мащаб, намирайки широко приложение в мобилни устройства, електрически превозни средства и системи за съхранение на енергия. За да отговори на непрекъснато нарастващото търсене, индустрията за производство на батерии непрекъснато търси иновативни методи за повишаване на ефективността и качеството на производството. Сред тези методи, линията за сглобяване на литиеви батерии Styler е ключова технология, която предлага...ефикасно решениеза сглобяване на батерии. Тази статия ще ви запознае с основните концепции и приложения на линията за сглобяване на литиеви батерии Styler.
I. Кога е необходимо инсталирането на поточна линия за литиеви батерии?
Автоматизираната производствена линия се превръща в разумен избор, когато спецификациите на един или повече батерийни пакети остават стабилни и имат устойчива поддръжка на поръчките. Тази автоматизирана монтажна линия допринася за подобряване на производствената ефективност, намаляване на човешките грешки и осигуряване на постоянно качество на продукта.
II. Предимства на поточната линия за сглобяване на батерии
Линията за сглобяване на литиеви батерии Styler предлага няколко предимства, включително:
1. Гъвкав дизайн: Адаптивен към различни спецификации на батериите и производствени изисквания.
2. Сътрудничество човек-машина: Оптимизира процесите, подобрява качеството и поддържа гъвкавост за ръчна намеса.
3. Самостоятелна работа: Възможност за самостоятелна работа, без да се разчита на други системи.
4. Предаване на данни чрез RFID: Улеснява записването и предаването на данни от станцията в реално време.
5. Безпроблемна интеграция човек-машина: Позволява безпроблемен обмен между човешки и машинни операции, осигурявайки непрекъснатост на производствения процес.
6. Коригиране на процеса в реално време: Адаптивност към промени и безпроблемна интеграция с други етапи на производство.
7. Навременно качване на данни за производството: Осигурява бързо записване на данни за производството и ясна видимост на данните от станцията.
III. Как да определите изискванията за вашата поточна линия за литиеви батерии
За да определите вашите изисквания за поточна линия за сглобяване на литиеви батерии, вземете предвид следните фактори:
1.Разположение на обекта: Уверете се, че производствената линия може да бъде разумно разположена, за да се увеличи максимално използването на пространството.
2.Изисквания за мащаб и скорост на производството: Определете дневни или почасови производствени цели, за да изберете подходяща конфигурация на линията.
3.Размер на батерийния пакет: Разберете спецификациите на батерийните пакети, които възнамерявате да произвеждате, за да осигурите съвместимост с поточната линия.
4.Пълен технологичен поток: Ясно дефинирайте всяка стъпка от производствения процес, за да конфигурирате подходящо оборудване.
5.Изисквания за ръчно конфигуриране на работната станция: Определете кои стъпки изискват ръчна намеса за правилна конфигурация.
Предоставяйки горната информация, професионалистите на StylerНаучноизследователска и развойна дейностЕкипът ще може да разработи цялостна производствена линия, която да отговаря на вашите специфични нужди.
IV. Основен процес на монтаж на литиеви батерии (с цилиндрични батерии като пример)
Ето един пример за основен процес на монтаж на литиеви батерии, използващ цилиндрични батерийни пакети:
Зареждане на клетка
Зареждане на модулен робот
Сканиране
Изпитване на OCV
Сортиране с роботи (NG канал)
Зареждане на робот
Канал с код за сканиране
Вертикално обръщане на батерията
Корпус на робот
CCD инспекция
Ръчно закопчайте държача
Ръчно поставяне на никелови ленти и капаци за приспособления
Заваряване
Ръчно отстраняване на батерията
Преформоване на приспособлението
Следпродажбено обслужване
Styler предоставя персонализирано следпродажбено обслужване, съобразено със специфичните нужди на клиента, за да гарантира стабилна работа на оборудването и непрекъсната поддръжка на производството.
В заключение, линиите за сглобяване на литиеви батерии са ключови инструменти в съвременното производство на батерии. Те повишават производствената ефективност и качеството на продуктите чрез автоматизация и интелигентност, осигурявайки солидна основа за непрекъснатото развитие и иновации в батерийната индустрия.
Време на публикуване: 10 ноември 2023 г.
